四种最常用于化工行业阀门的介绍

　　闸阀

　　闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。在有振动的操作中，闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。除非阀杆盘根被仔细调节，闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好，但是没有90度旋转动作方便的操作特点。

　　1、对于尺寸为DN50(2 in)或者更大尺寸 的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。契形闸板阀通常没有阀腔超压保护

　　2、无保护的明杆闸阀，不推荐使用。因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根

　　3、带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。对于这些阀门可用简单的推拉操作器，因此，避免了通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染

　　4、闸阀不能用于节流作业中。尤其对于含有砂的流体，节流会损坏密封表面

　　5、软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。

　　球阀

　　当操作温度在-29oC至200oC之间时, 大部分手动(开启和关闭)球阀适应于烃及公用系统的作业中，在100oC以上使用的球阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在100oC以上。在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加

　　1、球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会产生高操作力矩，但是密封性好一些

　　2、球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏

　　3、对于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止轻微渗漏，减小操作力矩，如果需要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件的球体泄放孔

　　止回阀

　　止回阀有各种形式：包括旋启式、升降式、球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。其中，全开式旋启止回阀适应于大多数非波动情况。旋启式止回阀也应用在竖直管道上(流动方向向上)。而这时阀内有一个停止块来防止阀瓣超过上死点而打开。

　　旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上.若用于低波动、低流速的地方，旋启式止回阀将发生振动而且最终将损害其密封表面。为了延长使用寿命，阀瓣可以涂上一层钨铬钴合金。为了减小阀座的泄漏，应使用弹性密封。可拆卸的阀座应优先选用，因为它们容易维修，而且便于更换阀中的密封件。

　　旋启式止回阀应该选用一种螺丝或螺栓连接的阀帽，以便检查和修理阀瓣和阀座。在许多情况下，在管道上可修理的高压旋启式止回阀，其最小的尺寸可以是DN65(2.5NPS)或DN80(3NPS)

　　1、薄型设计的回转止回阀(节省空间)，适应于安装在两个法兰之间。这种类型的止回阀正常时不全开，并且修理时需要从管道上拆卸下来

　　2、双盘薄型止回阀占地空间小，重量轻，因此通常用于海洋石油。由于疲劳会导致弹簧失灵，因此双盘薄型止回阀不能用于脉动作业。但可以考虑用无撞击(or自动)止回阀或回转止回阀

　　3、升降式止回阀只能应用于小口径(DN 40)、高压管道上处理清洁的流体。升降式止回阀能够设计应用于水平管道或竖直的管道上，但二者不能互换。因为升降式止回阀通常靠重力来操作，它们可能受到石蜡或者碎片影响而产生堵塞。

　　截止阀

　　(1)截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。

　　(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

　　(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。

　　(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

　　(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。

　　(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。

　　(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。

　　截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。