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铸钢截止阀 J41H

铸钢截止阀 J41H

编辑日期:2014/3/15 11:10:45      点击:
  • 产       地:上海
  • 型       号:J41H
  • 公称压力:PN1.6~16.0Mpa
  • 公称通径:DN10-DN300
  • 适用介质:水、油品、蒸气、酸性介质
  • 适用温度:-29℃-550℃
产品介绍

  一、产品描述

  铸钢截止阀 J41H属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接式。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大。阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。

  二、产品结构与用途

  J41H铸钢截止阀主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比,调节性能较好,开启高度小,关闭时间短,制造与维修方便,密封面不易磨损、擦伤,密封性能较好、使用寿命长;截止阀的阀体结构设计比较曲折,因此流阻大,能量消耗大;中、高压截止阀,大口径截止阀可采用平衡式结构。

  J41H铸钢截止阀主要用于石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、蒸汽、天然气、液化气、油品等;不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。操作方式有:手动、齿轮传动、气动、电动等。

  三、产品优点

  1、截止阀产品设计制造按国家标准GB12235,结构合理,密封可靠,性能优良,造型美观。

  2、结构简单,制造和维修比较方便。

  3、工作行程小,启闭时间短。

  4、阀瓣、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。

  5、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

  6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要和用户要求。

  7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,填料与日俱更换可在不停机情况下进行方便快捷不影响系统运行。

  四、标准规范

  设计制造标准:GB/T12235-2007

  结构长度标准:GB/T12221-2005

  连接法兰标准:GB/T9113

  压力温度等级:GB/T12224-2005

  试验检验标准:GB/T13927-2008

  五、产品结构图

铸钢截止阀  J41H

  六、主要性能规范

公称压力 试验压力(MPa) 适用温度(℃) 适用
PN(MPa) 强度试验 密封试验 WCB 1Cr5Mo 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti 介质
1.6 2.4 1.8 ≤425 ≤550 ≤200 ≤200 水、油品、蒸气、酸性介质
2.5 3.8 2.8
4.0 6.0 4.4
6.4 9.6 7.1
10 15 11 /
16 24 17.6

  七、主要零部件材料

阀体 WCB ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZGCr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti
阀盖 WCB ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZGCr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti
支架 WCB ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZGCr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti
阀瓣 2Cr13 316 Cr5Mo 304
阀杆 2Cr13 316 25Cr2MoV 304
阀座 25 316 304 304
密封环 304、增强柔性石墨
填料 增强柔性石墨
阀杆螺母 ZCuA110Fe3

  八、主要外形与连接尺寸

公称压力 公称通径 主要外形尺寸及连接尺寸(mm)
PN(MPa) DN(mm) L D D1 D2 D6
f2
1.6 10 130 90 60 40 /
/
15 130 95 65 45 /
/
20 150 105 75 55 /
/
25 160 115 85 65 /
/
32 180 135 100 78 /
/
40 200 145 110 85 /
/
50 230 160 125 100 /
/
65 290 180 145 120 /
/
80 340 195 160 135 /
/
100 350 215 180 155 /
/
125 400 245 210 185 /
/
150 480 280 240 210 /
/
200 600 335 295 265 /
/
250 650 405 355 320 /
/
300 750 460 410 375 /
/
2.5 10 130 90 60 40 /
/
15 130 95 65 45 /
/
20 150 105 75 55 /
/
25 160 115 85 65 /
/
32 180 135 100 78 /
/
40 200 145 110 85 /
/
50 230 160 125 100 /
/
65 290 180 145 125 /
/
80 310 195 160 145 /
/
100 350 230 190 160 /
/
125 400 270 220 188 /
/
150 480 300 250 218 /
/
200 600 360 310 278 /
/
250 650 425 370 332 /
/
300 750 485 430 390 /
/
4.0 10 130 90 60 40 34
4
15 130 95 65 45 40
4
20 150 105 75 55 51
4
25 160 115 85 65 58
4
32 180 135 100 78 66
4
40 200 145 110 85 76
4
50 230 160 125 100 88
4
65 290 180 145 125 110
4
80 310 195 160 145 121
4
100 350 230 190 160 150
4.5
125 400 270 220 188 176
4.5
150 480 300 250 218 204
4.5
200 600 375 320 282 260
4.5

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