法兰式固定式球阀 Q347
- 产 地:上海
- 型 号:Q347
- 公称压力:1.0MPa~6.4MPa
- 公称通径:DN50~DN600
- 适用介质:/
- 适用温度:/
一、产品概述
Q347F不锈钢固定球阀分两段式和三段式又称侧装分体式球阀,将阀体沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方面。它的枢轴结构保证了了准确的球体位置。标准阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的低压密封性能。该球阀阀前,阀后阀座都能密封,即所谓双向密封特性,利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放。枢轴采用防吹出保护结构,低摩擦系数的轴承等。浙江华特隆阀门公司具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点,不锈钢球阀适用于化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管。
不锈钢固定球阀特点
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
二、主要技术参数
设计依据 |
GB系列 GB | API系列 API | |
---|---|---|---|
设计标准 |
GB/T12237 |
API6D |
ANSI B16.34 |
法兰连接结构长度 |
GB/T12221 |
API6D |
ANSI B16.10 |
结构长度(焊接) |
GB/T15188.1 |
API6D |
ANSI B16.10 |
连接法兰 |
GB/T9113 |
ANSI B16.5、B16.47 |
|
对焊端 |
GB/T12224 |
ANSI B16.25 |
|
试验和检验 |
GB/T9092 |
AP16D |
API598 |
压力等级 |
试验压力 (MPa) | ||
---|---|---|---|
公称压力 (PN) |
磅级 (class) |
壳体试验 |
密封试验 |
1.O |
- |
1.5 |
1.1 |
1.6 |
- |
2.5 |
1.76 |
2.5 |
- |
3.8 |
2.75 |
4.0 |
- |
6.0 |
4.4 |
6.4 |
- |
9.6 |
7.04 |
- |
150 |
3.0 |
2.2 |
- |
300 |
7.6 |
5.6 |
- |
600 |
15.0 |
11.0 |
- |
1Ok |
2.4 |
1.5 |
- |
20k |
5.8 |
4.0 |
三、主要零部件材料
零件名称 |
材料 |
|||
材料代号 |
C |
L |
P |
R |
阀体 阀盖 |
WCB |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球体 |
2Cr13 |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
阀杆 |
2Cr13 |
316L |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀座密封面 |
PTFE、碳素纤维+PTFE、对位聚苯 |
|||
螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
||
填料 |
V型PTFE、柔性石墨 |
四、主要外形与连接尺寸
称通径 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
D1 |
51 |
64 |
76 |
102 |
127 |
152 |
203 |
254 |
305 |
337 |
387 |
438 |
489 |
591 |
L |
178 |
191 |
203 |
229 |
356 |
394 |
457 |
533 |
610 |
686 |
762 |
864 |
914 |
1067 |
H1 |
102 |
114 |
127 |
152 |
184 |
219 |
273 |
364 |
395 |
430 |
470 |
550 |
580 |
700 |
H2 |
107 |
125 |
152 |
178 |
300 |
330 |
398 |
495 |
580 |
625 |
670 |
698 |
840 |
1050 |
E |
|
|
|
|
|
|
116 |
116 |
171 |
171 |
257 |
257 |
257 |
150 |
F |
|
|
|
|
|
|
350 |
350 |
420 |
420 |
400 |
400 |
400 |
410 |
W |
230 |
400 |
400 |
650 |
1050 |
1050 |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
W(kg) |
12 |
16 |
22 |
35 |
58 |
74 |
205 |
322 |
460 |
576 |
864 |
1280 |
1600 |
3450 |