涡轮V型球阀 VQ347
- 产 地:上海
- 型 号:VQ347
- 公称压力:1.6MPa~2.5MPa
- 公称通径:DN25~DN300
- 适用介质:水、蒸汽、油品
- 适用温度:-28℃~500℃
一、产品概述
涡轮V型球阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。其主要特点是:
1、气动V型球阀以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动球体0~90°,就能完成启闭动作或调节动作。通过配套电 气阀门定位器输入4-20mA电流信号,改变阀芯的旋转角度(0-90°任意角度),实现调节控制流量等参数。控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系 数大,结构简单、密封性能好。是真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。
2、具有出色的调节特性:V型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。
3、最大流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的最大值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
4、V型阀采用双轴承结构,机械稳定性高,启动扭矩小,保证了阀门具有极好的灵敏度和感应速度。
5、最大可靠(安全)性:阀体为一个整体结构,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。
6、金属阀座的优越密封性:V型阀采用弹性可动金属阀座,具有自助补偿功能,并具有优越密封性能及超长的使用寿命。在流向上,泄漏量≤10--5×额定流量系数。
7、超强的剪切能力:V型阀采用金属硬密封结构时,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力,能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死现象发生。
8、气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。
9、不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力“突变”的影响;
10、具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的精确性;
11、防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构;
12、当阀门关闭时,V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。
二、主要技术参数
公称通径D(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||
额定流量系数Cv |
32 |
47 |
78 |
110 |
170 |
280 |
410 |
750 |
1120 |
1850 |
2950 |
3800 |
||||
公称压力PN(MPa) |
1.6、2.5、4.0、6.4 |
|||||||||||||||
流量特性 |
近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性 |
|||||||||||||||
阀板转角(度) |
0°~90°(可调) |
|||||||||||||||
允许泄漏量等级 |
软密封:零泄露 硬密封:≤10--5额定流量系数 |
|||||||||||||||
作用形式 |
双作用/单作用(弹簧复位式) |
|||||||||||||||
控制型式 |
切断型/调节型 |
|||||||||||||||
执行器 |
型 号 |
DA系列、GT系列、AW系列、ZSQ系列等 |
||||||||||||||
气源压力 |
净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa |
|||||||||||||||
调节型 |
输入信号 |
电流信号:0~10mA、4~10mA 气源信号20~100kPa |
||||||||||||||
基本误差 |
带定位器≤±1.5% |
|||||||||||||||
回 差 |
带定位器≤1.5% |
|||||||||||||||
死 区 |
带定位器≤0.6% |
|||||||||||||||
可调节比 |
250:1 |
300:1 |
||||||||||||||
切断型 |
回讯电压 |
AC220V、AC110V、DC24V、 |
||||||||||||||
切断时间 |
0.5 S |
1.0 S |
2.5~4.0 S |
7.0 S |
三、主要零部件材料
材料材料代号 |
C |
P |
R |
|
主 要 |
阀 体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
球 体 |
2Cr13 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
阀 杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
密封圈 |
增强聚四氟乙烯 对位聚苯 硬质合金钢 |
|||
填 料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨 |
|||
适 用 |
适用介质 |
水、蒸汽、油品 |
硝酸碱类 |
醋酸类 |
适用温度 |
-28℃ - 500℃ |
四、执行标准
设计制造标准 |
法兰尺寸标准 |
结构长度标准 |
检验试验标准 |
GB/T12237-89 |
JB/T79-94 HG20592 |
GB12221-89 |
GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D |
ANSI B16.5 |
ANSI B16.10 |
JB/T9092-99 |
JPI7S-48 |
JIS B2212~2214 |
JIS B2002 |
API598 |
五、主要外形与连接尺寸
公称压或压力级
|
公称通径
|
尺寸(mm)
|
||||||||
(mm)
|
(in)
|
W
|
L
|
W1
|
L1
|
d
|
d1
|
H1
|
H
|
|
PN1.6MPa
|
25
|
-
|
50
|
-
|
25
|
-
|
64
|
38
|
57
|
200
|
40
|
-
|
60
|
-
|
25
|
-
|
82
|
49
|
63
|
205
|
|
50
|
-
|
75
|
124
|
32
|
62
|
100
|
60
|
92
|
225
|
|
65
|
-
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
120
|
75
|
100
|
235
|
|
80
|
-
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
131
|
89
|
108
|
260
|
|
100
|
-
|
115
|
194
|
50
|
97
|
158
|
113
|
117
|
270
|
|
125
|
-
|
135
|
210
|
55
|
105
|
180
|
140
|
140
|
320
|
|
150
|
-
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
216
|
164
|
177
|
340
|
|
200
|
-
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
268
|
205
|
200
|
390
|
|
250
|
-
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
326
|
259
|
252
|
420
|
|
300
|
-
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|
|
PN2.5MPa
|
25
|
-
|
50
|
-
|
25
|
-
|
64
|
38
|
57
|
200
|
40
|
-
|
60
|
-
|
25
|
-
|
82
|
49
|
63
|
205
|
|
50
|
-
|
75
|
124
|
32
|
62
|
100
|
60
|
92
|
225
|
|
65
|
-
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
120
|
75
|
100
|
235
|
|
80
|
-
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
131
|
89
|
108
|
260
|
|
100
|
-
|
115
|
194
|
50
|
97
|
158
|
113
|
117
|
270
|
|
125
|
-
|
135
|
210
|
55
|
105
|
180
|
140
|
140
|
320
|
|
150
|
-
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
216
|
164
|
177
|
340
|
|
200
|
-
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
268
|
205
|
200
|
390
|
|
250
|
-
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
326
|
259
|
252
|
420
|
|
300
|
-
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|
|
CLASS150
|
25
|
-
|
50
|
-
|
25
|
-
|
64
|
38
|
57
|
200
|
40
|
11/2
|
60
|
-
|
25
|
-
|
82
|
49
|
63
|
205
|
|
50
|
2
|
75
|
124
|
32
|
62
|
100
|
60
|
92
|
225
|
|
65
|
21/2
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
120
|
75
|
100
|
235
|
|
80
|
3
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
131
|
89
|
108
|
260
|
|
100
|
4
|
115
|
194
|
50
|
97
|
158
|
113
|
117
|
270
|
|
125
|
5
|
135
|
210
|
55
|
105
|
180
|
140
|
140
|
320
|
|
150
|
6
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
216
|
164
|
177
|
340
|
|
200
|
8
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
268
|
205
|
200
|
390
|
|
250
|
10
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
326
|
259
|
252
|
420
|
|
300
|
12
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|