SFNGPS43YG系列 高温超耐磨剪切阀 油浆系统专用阀 专利号：ZL 2012 2 0018596.4
新型高温超耐磨剪切阀，阀门具有外观精巧、开关灵活、使用寿命长等特点，同时具有耐腐蚀、耐氧化、刮除油污、剪切杂质和油浆结焦的特殊功能。适用于石油、化工、电力以及各种恶虐工况环境。尤其适用于油浆泵前后、原油管线、原油油库等关键部位。
一、阀门独特的结构：
1、独特的结构：该阀门采用平行单闸板结构，且具有较大的密封面磨损补偿能力。如下图
二、阀门四大特点：
1、优秀的耐磨性能：该阀门在开关过程中，阀座和闸板密封面接触依靠弹簧提供的预紧力且相互平行，因此两密封面接触力小，磨损也小，以上特点使阀门密封面磨损大大减小，从而进一步提高了阀门的使用寿命。
同时为了提高阀门密封面的使用寿命，我公司一直致力于寻找开发新的密封面材料，Ni60B就是其中一种,该材料为粉末状,采用现在最先进的喷焊技术，喷焊层具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐热和抗氧化性能。相当于GB5316-85(FZNcr-60B)
主要成份如下：
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成分
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B
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C
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Cr
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Fe
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Si
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Mn
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O
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Ni
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含量（%）
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3.5~4.5
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0.5~0.8
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15~20
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≤25
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2.5~3.5
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≤0.5
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≤0.08
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47
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粉末熔化温度：1020~1140摄氏度；
其喷焊后经过热处理硬度可以达到HRC55~70，司太立合金一般硬度为HRC35~40。因为硬度越高，摩擦越小。所以该阀门的摩擦远远小于一般阀门。
精加工后密封面厚度：2~3mm（符合国家标准规定）
该材料为高镍基材料具有耐冲刷、耐腐蚀、耐磨、抗氧化性能及耐高温性能良好。如图1
图1
为确保阀门的质量，在精加工后我公司还增加了以下两道无损检测工序：
1）：对密封面进行着色探伤，以检查密封面有无裂纹、气孔等缺陷。
2）：用专用的硬度计检查密封面硬度是否达到要求。
2、独特的油浆结焦、杂质剪切功能：由于闸板与阀座间有预紧弹簧，同时闸板和阀座密封面均加工为锐角，符合剪板机的原理，具有剪切功能。该阀能将油浆结焦在闸板和阀座密封面上的粘稠焦状物和管道中的硬软杂质如焊条、焊渣、布条、纤维、粉末、颗粒、金属丝等剪切断，有效防止杂质堵塞在密封面上，既防止了阀门的泄漏，又保护了密封面，使阀门开关灵活，使用寿命长。如图2
图2
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高温超耐磨剪切阀具有独特剪切功能
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普通闸阀
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1. 该阀能将油浆结焦在闸板和阀座密封面上的粘稠焦状物和管道中的硬软杂质如焊条、焊渣、布条、纤维、粉末、颗粒、金属丝等剪切断，有效防止杂质堵塞在密封面上，既防止了阀门的泄漏，又保护了密封面，使阀门开关灵活，使用寿命长。
2. 该阀解决了普通阀门因杂质问题引起的阀门泄漏，阀门开关不灵活，使用寿命短等问题，能为企业节约资源，降低成本，提高生产效率。
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1. 当管道中的硬软杂质如焊条、焊渣、布条、纤维、粉末、颗粒、金属丝等杂质附着在在密封面上时，由于阀门不具有杂质剪切功能，容易使阀门卡住，拉伤密封面。造成阀门无法开关，密封泄漏、使用寿命短等诸多问题。给企业带来巨大损失。
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3、自清除凹槽沉淀催化剂和杂质功能：该阀门采用凸台，随着介质的流动会产生漩涡把沉淀在阀体底部凹槽中的油浆催化剂带走，保证阀门的有效工作，提高阀门的密封性能和使用寿命。如图3
图3
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高温超耐磨剪切阀具有自清除凹槽沉淀催化剂和杂质功能功能
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普通闸阀
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1.该阀门采用凸台，介质在流通过程中会产生漩涡把沉淀在阀体底部凹槽中的油浆催化剂带走，保证阀门的有效工作，提高阀门的密封性能和使用寿命。
2.该阀在关闭状态下，闸板与阀体底部凹槽的间隙小，剩留油浆少不易结胶而保证阀门的密封性能。
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1.普通阀门在工作过程中，介质在流通过程中不能把沉淀在阀体底部凹槽中的油浆催化剂带走从而使闸板关不到位造成密封泄露。
2.普通阀门在关闭状态下，闸板与阀体底部凹槽间隙比较大，剩留油浆多不流动而产生结焦，闸板关不到位造成密封面泄露，给企业带来巨大损失。
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4、优秀的防止阀体高温变形而泄漏的性能：该阀门采用平行单闸板结构，关闭状态时，闸板始终悬浮在阀座中间依靠介质和弹簧的推力使闸板与阀座密封面紧贴在一起，在高温状态下密封不受影响。该阀具有较大的补偿功能，如果密封面有磨损，在弹簧作用下闸板始终自动和阀座密封面紧密接触，因此阀门使用寿命长且密封可靠，高低压力均为零泄漏。如图4
图4
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高温超耐磨剪切阀具有防止阀体高温变形泄漏的功能
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普通闸阀
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1.该阀门采用平行单闸板结构，关闭状态时，闸板始终悬浮在阀座中间依靠介质和弹簧的推力使闸板与阀座密封面紧贴在一起，在高温状态下密封不受影响。
2. 该阀门具有较大的补偿功能，如果密封面有磨损，在弹簧作用下闸板始终自动和阀座密封面紧密接触，因此阀门使用寿命长且密封可靠，高低压力均为零泄漏。
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1.普通阀门采用楔式闸板，关闭状态时，由于角度关系闸板紧卡在阀座中间，在高温状态下，阀体与闸板上下口宽度不一致膨胀系数不一样，造成密封泄漏。
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